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電磁加熱器20KW

電磁加熱節(jié)電工作原理現(xiàn)階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電阻絲加熱圈,存在能量散失大、功率密度低等缺點,在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱,并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jié)電效果十分顯著,可達30%~80%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜

  1. 詳細信息

電磁加熱節(jié)電工作原理

現(xiàn)階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電阻絲加熱圈,存在能量散失大、功率密度低等缺點,在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱,并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jié)電效果十分顯著,可達30%~80%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造,所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用,大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成:電磁控制器和加熱圈。原機受溫度控制的電源(加熱輸出接觸器(或固態(tài)繼電器)輸出端)經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成20~40KHZ的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使料筒金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱料筒內(nèi)的原料。另外,也可以把電源直接輸入到電磁控制器,原有的溫度控制器直接用來控制電磁控制器。

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15-20-25-30,40,50,60KW電磁感應(yīng)加熱電源說明書:產(chǎn)品電氣規(guī)格:額定電壓頻率:380VAC   50Hz /60Hz
電壓適應(yīng)范圍:350V-410V
額定功率:根據(jù)工件加溫要求
工作頻率:10-20KHz  最佳段13-16KHz
安全工作環(huán)境溫度:-20℃-45℃;
工作濕度:≤95%
熱效率≥95%
基本性能概述 :有軟啟動功能,在頻繁啟動的情況下,安全可靠,使用壽命長
有缺相保護功能
有IGBT過流保護功能
有IGBT過溫保護功能
有加熱線圈短路保護功能
半橋串聯(lián)諧振電路拓撲,抗干擾能力強
采用高性能IGBT驅(qū)動模塊驅(qū)動
自動識別負載及鎖相功能,以使負載端得到最高功率因數(shù),也使電路精確控制在弱感性區(qū)高效率工作
數(shù)臺機芯并聯(lián)安裝在同一個加熱管上,互不干擾
節(jié)電效果好:與目前采用的電熱圈相比,節(jié)電可達35%以上
安裝方便:可接桶型和平盤型等等結(jié)構(gòu)方式感應(yīng)線圈
運行成本低,維修量少,產(chǎn)品保修1年,終生維護
產(chǎn)品尺寸: 機殼長470*寬300*高240
產(chǎn)品使用所接負載特性:5130號鋼以及45號鋼類,線圈與工件距離 2.5厘米(特殊材料要特殊調(diào)試)

序號

功率(KW)

輸入電流(A)

帶負載電感量(uH)

線圈電流(A)

線橫截面(mm2)國標

有效長度(m米)引線在外加長度算

保溫棉厚度(mm)

1

15

 

23-28

120-130

35-40

10-16

30-35

20-25

2

20

30-35

90-100

45-50

10-16

28-35

20-25

3

25

35-38

80-90

50-60

16-20

28-33

20-25

3

30半橋

38-43

80-90

60-70

20-25

25-30

20-25

4

30

45-50

190-220

60-70

16-20

45-50

20-25

5

40

60-65

170-200

70-100

20-25

40-45

20-25

6

50

75-80

150-180

110-140

20-25

40-45

20-25

7

60

90-100

150-160

120-150

25-35

40-45

20-25

8

80

110-120

130-140

160-200

35-45

40-45

20-25


注意:電感量只是應(yīng)用的其中一個參數(shù)而已,具體要實測工作頻率和電流,通過增減線圈匝數(shù)來匹配功率,加熱溫度要求高的感量適當減小,工作頻率在12-28KHz范圍內(nèi),保持加熱到所需最高溫度時頻率不低于13KHz(工件溫度升高時等效串聯(lián)阻抗R上升,RLC的諧振頻率會降低, 同理R上升,母線電壓不變的情況下電流下降是正常的)
工作狀態(tài):待機--紅燈閃爍,加熱工作--紅燈常亮;  綠燈配合蜂鳴聲1一長一短--缺相,2一長兩短--保護電路進入保護狀態(tài),3一長三短--頻率超高,4一長四短--頻率超低,5兩長一短--脈寬超寬異常,6兩長兩短--IGBT模塊過溫,7兩長三短--無檢測到負載,8兩長四短--電流過大
報警顯示碼對度表
 

顯示

聲音

故障原因

閃爍顯示 ----

待機(溫控表NO,常開斷開)

閃爍顯示 –E1-

一秒一次

外部驅(qū)動故障

閃爍顯示 –E2-

一秒一次

溫度傳感器故障(過溫或斷路,風(fēng)機不轉(zhuǎn))

閃爍顯示 –E3-

一秒一次

過電流故障

閃爍顯示 –E4-

一秒一次

低電流故障

閃爍顯示 –E5-

一秒一次

線圈不匹配

閃爍顯示 –E6-

一秒一次

電壓過低(部分機型)

閃爍顯示 –E7-

一秒一次

線盤溫度過高(部分機型)

閃爍顯示 –E8-

一秒一次

電壓過高(部分機型)

       注:如果使用單個數(shù)碼顯示,則報警碼閃爍顯示 – 1 2 3 4 5 6 7
 顯示 -05-工作正常。  

閃爍顯示----  無  待機, (溫控器斷開)原因:(溫控器或者軟開關(guān)斷開),解決方法:(檢查軟開關(guān)線,或者溫控器常開觸點破 

閃爍顯示–E1-  一秒一次  外部驅(qū)動故障,原因:(線圈短,電感量不夠或者短路;IGBT損壞),解決方法:(檢查線圈是否破損導(dǎo)致短路,調(diào)整線圈參數(shù),模塊壞了,就更換,制板驅(qū)動蕊片保護,更換電路板) 

閃爍顯示–E2-  一秒一次  溫度傳感器故障(過溫或斷路),(環(huán)境溫度高,散熱差,改散散熱環(huán)境,),風(fēng)扇損壞,風(fēng)扇控制電路燒壞,更換),(溫度傳感器插頭松動或者短路檢查IGBT插座上的傳感器是否松動) 

閃爍顯示–E3-  一秒一次  過電流故障,電流大,檢查線圈是否短路,增加電感量),高頻互感器損壞,更換) 

閃爍顯示–E4-  一秒一次  低電流故障,(高頻互感器線掉換) 

閃爍顯示–E5-  一秒一次  線圈不匹配,線圈短路或斷開,小板損壞,檢查線圈線是否亂皮,),線圈不匹配,頻率高或者低,(通過面板顯示頻率高低,超過23KHZ,加線圈匝數(shù),少于12KHZ,減少線圈匝數(shù)) 

閃爍顯示–E6-  一秒一次  電壓過低(部分機型)電壓低或者缺相,檢查三相輸入端子,是否脫落,輸入電源是否正常) 

閃爍顯示–E7-  一秒一次  線盤溫度過高(保溫棉與加熱體感應(yīng)距離,壓緊最好有2公分) 

工作時顯示面板閃爍:顯示數(shù)據(jù)線干擾,打開機箱蓋,把數(shù)據(jù)線整理一下,遠離機箱內(nèi)銅條和高頻銅條) 

電流小,功率不夠:線圈線長,(適當減少線圈匝數(shù),同時注意頻率不能太高)模塊驅(qū)動有斷開,檢查是否有驅(qū)動腳斷開) E8:電壓過高,關(guān)機 

  注意:電感量只是應(yīng)用的其中一個參數(shù)而已,具體要實測工作頻率和電流,通過增減線圈

匝數(shù)來匹配功率,加熱溫度要求高的感量適當減小(電感量減小,就是減少線圈匝數(shù),反之,實際上測進線電流,進線電流大,增加線圈匝數(shù),反之)工作頻率在12-28KHz范圍內(nèi),保持加熱到所需最高溫度時頻率不低于13KHz(工件溫度升高時等效串聯(lián)阻抗R上升,RLC的諧振頻率會降低, 同理R上升,母線電壓不變的情況下電流下降是正常的) 

大量用在水造粒機,編織袋造粒機,加熱如擴散泵,注塑機,拉絲機,擠出機,鹽油管道,電磁熱水瓶,電磁爐等高效加熱電器中. 注意事項: 

 

 

報警信號說明:
1,如果出現(xiàn)外部故障(-E1-),應(yīng)該馬上關(guān)機,檢查驅(qū)動和模塊是否正常,修理后,用隔離變壓器測試正常后開機測試;
2,傳感器故障(-E2-)分兩種情況,一種可能的問題是傳感器沒接或接觸不良,另一種是溫度散熱片溫度過高(超過75℃),等溫度降至65℃恢復(fù)正常工作,個別機型70℃時預(yù)報警,在到達75℃前不自動停機,只報警。
正常工作頻率一般在11KHZ至18KHZ之間,如果頻率不在該范圍內(nèi),可調(diào)整線圈匝數(shù),另外需要提醒的是,低檔位工作時頻率超過18KHz是正常的
 造粒機電磁加熱器安裝步驟:
 
步驟一:在造粒機料筒外包上一層保溫棉。包裹的保溫棉能起到減少熱損耗,使得熱效能利用率更高,加熱速度更快更加節(jié)能。對保溫棉的厚度是有要求的,小功率的保溫棉厚度為1.5cm, 大功率的保溫棉厚度為2-2.5cm之間最佳(此厚度為包好以后的厚度,10KW及以上為大功率)。繞圈繞法:一般加熱炮筒長,分組繞法,就是幾圈線靠在一起,在隔幾公分,均勻繞多組線圈,還有就是炮筒短線長,就采用一圈靠一圈繞法。(不要用彈簧繞法,電感會太小線會不夠長。機器容易壞)
 
步驟二:包上保溫棉后,在外面用高溫扎帶扎緊。用高溫扎帶扎緊保溫棉是為了能固定住保溫棉,方便于繞電磁加熱線圈。

 
步驟三:繞電磁加熱線圈,繞線的長度根據(jù)功率的不同,繞線的長度也不同,具體的繞線長
 
步驟四:將繞在料筒上電磁加熱線圈的兩個端子與電磁加熱器輸出端的L1、L2或者是用OUT1,OUT2標志。連接,U、V、W或者R,S,T標志。接三相380V電源,N接零線,沒有不接。 軟開關(guān)線、電源線和電磁圈線不可互串或與外殼有任何連接 


 
步驟五:通電調(diào)試。用夾表量進線電流(A)對應(yīng)功率工作電流,工作頻率在范圍內(nèi)沒有,一般工作頻率9-13KHZ之間。頻率高,電流大,加線圈匝數(shù),反之。
維護保護: 
 1、主機要定期除塵,一般2個月除一次,可用軟毛刷或高壓氣槍除塵,以保證儀器內(nèi)部良好的通風(fēng)環(huán)境。 

2、如使用環(huán)境是帶有腐蝕性氣體的地方須噴上絕緣清漆?;蛘哂闷渌慕^緣防腐材料。
3、通電后切勿自行帶電維修或潑入水.著火用滅火器!3、空氣溫度不能大于50℃ 


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電磁加熱器20KW

電磁加熱節(jié)電工作原理現(xiàn)階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電阻絲加熱圈,存在能量散失大、功率密度低等缺點,在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱,并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jié)電效果十分顯著,可達30%~80%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜

詳細信息

電磁加熱節(jié)電工作原理

現(xiàn)階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電阻絲加熱圈,存在能量散失大、功率密度低等缺點,在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱,并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jié)電效果十分顯著,可達30%~80%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造,所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本?,F(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用,大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成:電磁控制器和加熱圈。原機受溫度控制的電源(加熱輸出接觸器(或固態(tài)繼電器)輸出端)經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成20~40KHZ的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使料筒金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱料筒內(nèi)的原料。另外,也可以把電源直接輸入到電磁控制器,原有的溫度控制器直接用來控制電磁控制器。

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15-20-25-30,40,50,60KW電磁感應(yīng)加熱電源說明書:產(chǎn)品電氣規(guī)格:額定電壓頻率:380VAC   50Hz /60Hz
電壓適應(yīng)范圍:350V-410V
額定功率:根據(jù)工件加溫要求
工作頻率:10-20KHz  最佳段13-16KHz
安全工作環(huán)境溫度:-20℃-45℃;
工作濕度:≤95%
熱效率≥95%
基本性能概述 :有軟啟動功能,在頻繁啟動的情況下,安全可靠,使用壽命長
有缺相保護功能
有IGBT過流保護功能
有IGBT過溫保護功能
有加熱線圈短路保護功能
半橋串聯(lián)諧振電路拓撲,抗干擾能力強
采用高性能IGBT驅(qū)動模塊驅(qū)動
自動識別負載及鎖相功能,以使負載端得到最高功率因數(shù),也使電路精確控制在弱感性區(qū)高效率工作
數(shù)臺機芯并聯(lián)安裝在同一個加熱管上,互不干擾
節(jié)電效果好:與目前采用的電熱圈相比,節(jié)電可達35%以上
安裝方便:可接桶型和平盤型等等結(jié)構(gòu)方式感應(yīng)線圈
運行成本低,維修量少,產(chǎn)品保修1年,終生維護
產(chǎn)品尺寸: 機殼長470*寬300*高240
產(chǎn)品使用所接負載特性:5130號鋼以及45號鋼類,線圈與工件距離 2.5厘米(特殊材料要特殊調(diào)試)

序號

功率(KW)

輸入電流(A)

帶負載電感量(uH)

線圈電流(A)

線橫截面(mm2)國標

有效長度(m米)引線在外加長度算

保溫棉厚度(mm)

1

15

 

23-28

120-130

35-40

10-16

30-35

20-25

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20-25

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注意:電感量只是應(yīng)用的其中一個參數(shù)而已,具體要實測工作頻率和電流,通過增減線圈匝數(shù)來匹配功率,加熱溫度要求高的感量適當減小,工作頻率在12-28KHz范圍內(nèi),保持加熱到所需最高溫度時頻率不低于13KHz(工件溫度升高時等效串聯(lián)阻抗R上升,RLC的諧振頻率會降低, 同理R上升,母線電壓不變的情況下電流下降是正常的)
工作狀態(tài):待機--紅燈閃爍,加熱工作--紅燈常亮;  綠燈配合蜂鳴聲1一長一短--缺相,2一長兩短--保護電路進入保護狀態(tài),3一長三短--頻率超高,4一長四短--頻率超低,5兩長一短--脈寬超寬異常,6兩長兩短--IGBT模塊過溫,7兩長三短--無檢測到負載,8兩長四短--電流過大
報警顯示碼對度表
 

顯示

聲音

故障原因

閃爍顯示 ----

待機(溫控表NO,常開斷開)

閃爍顯示 –E1-

一秒一次

外部驅(qū)動故障

閃爍顯示 –E2-

一秒一次

溫度傳感器故障(過溫或斷路,風(fēng)機不轉(zhuǎn))

閃爍顯示 –E3-

一秒一次

過電流故障

閃爍顯示 –E4-

一秒一次

低電流故障

閃爍顯示 –E5-

一秒一次

線圈不匹配

閃爍顯示 –E6-

一秒一次

電壓過低(部分機型)

閃爍顯示 –E7-

一秒一次

線盤溫度過高(部分機型)

閃爍顯示 –E8-

一秒一次

電壓過高(部分機型)

       注:如果使用單個數(shù)碼顯示,則報警碼閃爍顯示 – 1 2 3 4 5 6 7
 顯示 -05-工作正常。  

閃爍顯示----  無  待機, (溫控器斷開)原因:(溫控器或者軟開關(guān)斷開),解決方法:(檢查軟開關(guān)線,或者溫控器常開觸點破 

閃爍顯示–E1-  一秒一次  外部驅(qū)動故障,原因:(線圈短,電感量不夠或者短路;IGBT損壞),解決方法:(檢查線圈是否破損導(dǎo)致短路,調(diào)整線圈參數(shù),模塊壞了,就更換,制板驅(qū)動蕊片保護,更換電路板) 

閃爍顯示–E2-  一秒一次  溫度傳感器故障(過溫或斷路),(環(huán)境溫度高,散熱差,改散散熱環(huán)境,),風(fēng)扇損壞,風(fēng)扇控制電路燒壞,更換),(溫度傳感器插頭松動或者短路檢查IGBT插座上的傳感器是否松動) 

閃爍顯示–E3-  一秒一次  過電流故障,電流大,檢查線圈是否短路,增加電感量),高頻互感器損壞,更換) 

閃爍顯示–E4-  一秒一次  低電流故障,(高頻互感器線掉換) 

閃爍顯示–E5-  一秒一次  線圈不匹配,線圈短路或斷開,小板損壞,檢查線圈線是否亂皮,),線圈不匹配,頻率高或者低,(通過面板顯示頻率高低,超過23KHZ,加線圈匝數(shù),少于12KHZ,減少線圈匝數(shù)) 

閃爍顯示–E6-  一秒一次  電壓過低(部分機型)電壓低或者缺相,檢查三相輸入端子,是否脫落,輸入電源是否正常) 

閃爍顯示–E7-  一秒一次  線盤溫度過高(保溫棉與加熱體感應(yīng)距離,壓緊最好有2公分) 

工作時顯示面板閃爍:顯示數(shù)據(jù)線干擾,打開機箱蓋,把數(shù)據(jù)線整理一下,遠離機箱內(nèi)銅條和高頻銅條) 

電流小,功率不夠:線圈線長,(適當減少線圈匝數(shù),同時注意頻率不能太高)模塊驅(qū)動有斷開,檢查是否有驅(qū)動腳斷開) E8:電壓過高,關(guān)機 

  注意:電感量只是應(yīng)用的其中一個參數(shù)而已,具體要實測工作頻率和電流,通過增減線圈

匝數(shù)來匹配功率,加熱溫度要求高的感量適當減?。姼辛繙p小,就是減少線圈匝數(shù),反之,實際上測進線電流,進線電流大,增加線圈匝數(shù),反之)工作頻率在12-28KHz范圍內(nèi),保持加熱到所需最高溫度時頻率不低于13KHz(工件溫度升高時等效串聯(lián)阻抗R上升,RLC的諧振頻率會降低, 同理R上升,母線電壓不變的情況下電流下降是正常的) 

大量用在水造粒機,編織袋造粒機,加熱如擴散泵,注塑機,拉絲機,擠出機,鹽油管道,電磁熱水瓶,電磁爐等高效加熱電器中. 注意事項: 

 

 

報警信號說明:
1,如果出現(xiàn)外部故障(-E1-),應(yīng)該馬上關(guān)機,檢查驅(qū)動和模塊是否正常,修理后,用隔離變壓器測試正常后開機測試;
2,傳感器故障(-E2-)分兩種情況,一種可能的問題是傳感器沒接或接觸不良,另一種是溫度散熱片溫度過高(超過75℃),等溫度降至65℃恢復(fù)正常工作,個別機型70℃時預(yù)報警,在到達75℃前不自動停機,只報警。
正常工作頻率一般在11KHZ至18KHZ之間,如果頻率不在該范圍內(nèi),可調(diào)整線圈匝數(shù),另外需要提醒的是,低檔位工作時頻率超過18KHz是正常的
 造粒機電磁加熱器安裝步驟:
 
步驟一:在造粒機料筒外包上一層保溫棉。包裹的保溫棉能起到減少熱損耗,使得熱效能利用率更高,加熱速度更快更加節(jié)能。對保溫棉的厚度是有要求的,小功率的保溫棉厚度為1.5cm, 大功率的保溫棉厚度為2-2.5cm之間最佳(此厚度為包好以后的厚度,10KW及以上為大功率)。繞圈繞法:一般加熱炮筒長,分組繞法,就是幾圈線靠在一起,在隔幾公分,均勻繞多組線圈,還有就是炮筒短線長,就采用一圈靠一圈繞法。(不要用彈簧繞法,電感會太小線會不夠長。機器容易壞)
 
步驟二:包上保溫棉后,在外面用高溫扎帶扎緊。用高溫扎帶扎緊保溫棉是為了能固定住保溫棉,方便于繞電磁加熱線圈。

 
步驟三:繞電磁加熱線圈,繞線的長度根據(jù)功率的不同,繞線的長度也不同,具體的繞線長
 
步驟四:將繞在料筒上電磁加熱線圈的兩個端子與電磁加熱器輸出端的L1、L2或者是用OUT1,OUT2標志。連接,U、V、W或者R,S,T標志。接三相380V電源,N接零線,沒有不接。 軟開關(guān)線、電源線和電磁圈線不可互串或與外殼有任何連接 


 
步驟五:通電調(diào)試。用夾表量進線電流(A)對應(yīng)功率工作電流,工作頻率在范圍內(nèi)沒有,一般工作頻率9-13KHZ之間。頻率高,電流大,加線圈匝數(shù),反之。
維護保護: 
 1、主機要定期除塵,一般2個月除一次,可用軟毛刷或高壓氣槍除塵,以保證儀器內(nèi)部良好的通風(fēng)環(huán)境。 

2、如使用環(huán)境是帶有腐蝕性氣體的地方須噴上絕緣清漆?;蛘哂闷渌慕^緣防腐材料。
3、通電后切勿自行帶電維修或潑入水.著火用滅火器!3、空氣溫度不能大于50℃ 


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